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水泥混凝土拌和設備的故障管理和維護(建議收藏)

作者:水泥混凝土拌和設備廠家 時間:2021-11-03 10:33:15 瀏覽次數:

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  現代建筑施工的材料中,混凝土占據著非常重要的地位,混凝土在建筑工程中的施工又與拌和設備有著很大聯系,隨著建筑行業發展越來越快,對于混凝土的要求越來越高,混凝土拌和設備在建筑工程的作用越來越重要,對于拌和設備的管理是必不可少的,對拌和設備的有效管理,可以減少拌和設備的故障率,這樣才能保證建筑工程的高效、安全施工,下面就拌和設備日常出現的故障出發,淺談對拌和設備的管理和維護。


  一、拌和設備運行系統


  目前,拌和設備在建筑工程中的使用非常廣泛,對建筑工程的質量和進度有著很大的促進作用。拌和設備是由多個不同的系統構成的,每個系統正確的工作才能保證對混凝土合理地處理,任何一個系統的故障都會對混凝土的攪拌產生影響,使混凝土的質量不合格,影響整個建筑工程的質量?;炷涟韬驮O備主要是由攪拌系統、骨料供應及存儲系統、水泥供應及存儲系統、配料系統、集成控制系統。這些系統間相互配合,為混凝土的質量做出了很大的保障?;炷翑嚢柽\行是將水泥和材料按照一定的量進行配比,然后進行集中攪拌,現如今混凝土拌和設備具有自動化高和攪拌均勻等一系列特點,為建筑工程的開展奠定了良好的基礎。


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穩定土拌合站整體效果圖

  二、拌和設備常見故障和處理方法


  (一)攪拌主樓的常見故障和處理方法


  作為整個拌和設備中最核心的部分,攪拌主樓是非常重要的,攪拌主樓對于混凝土攪拌的質量有著直接關系,很多時候混凝土質量不達標的原因就是攪拌主樓故障引起的,攪拌主樓主要有主機、砂石料緩沖斗、粉碎秤、斜坡帶電機外加劑秤等工作部件組成。對于攪拌主機來說,故障的多發主要是襯板出現問題,因此要對襯板進行一定的檢查,看其是否存在磨損的情況,如果有過量的磨損而影響工作質量,要及時進行更換,避免因襯板的損壞造成混凝土將底板磨穿。攪拌主機中的潤滑也非常重要,要時刻保持潤滑系統中潤滑油的飽和程度,這樣才能保證攪拌主機的正常高效工作。對于攪拌主機減速器齒輪油要進行定期的更換,在冬季和夏季時要對齒輪油進行合理的區分。


  攪拌主樓中的粉料秤、外加劑秤、水秤被稱為四聯秤,這些部件之間要具有相對獨立的活動空間,之間的傳感器要保持干燥,接線柱之間的牢固性和可靠性也要進行一定的檢查,這樣可以提高秤的準確度。此外,對于斜皮帶電機的齒輪潤滑油也要進行定期的更換,同時也要區分冬季和夏季潤滑油的使用。

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水泥混凝土拌和設備近景圖

  攪拌主樓作為整個拌和設備的核心,在攪拌中充當的使大腦和心臟的角色,同時,罐體也是攪拌主機中非常關鍵的設備之一,在攪拌的工作過程中,罐體非常容易出現磨損的現象[3]。一般情況下,攪拌機的葉片、攪拌軸大臂以及襯板都要根據磨損度的情況進行更換,同時對于葉片和攪拌機主機的桶壁間隙也要進行一定的檢查。當整個混凝土的攪拌工作完成后,要對罐體的內部和外部進行全面的清潔和沖洗,并且對罐壁、葉片、攪拌主軸進行檢查,看是否存在混凝土殘留,如果有殘留,也要進行一定的清洗工作,防止日?;炷翆Π韬驮O備產生影響。


  (二)配料機的常見故障和處理方法


  在拌和設備運行時,配料機的主要工作部分是砂石料斗和平皮帶。再給配料機進行上料時,上料的操作人員一定要具備相應的證件,上料時要注意平穩和準確避免出現混料或上料過滿的現象。對于料倉也要進行一定的檢查,防止料倉遭到一定的破壞,對配料機的排料門的開啟和關閉要進行嚴格的檢查,此外,對于汽缸中的氣壓也要進行一定的檢查,保證氣壓在相關的規定范圍內。平皮帶在工作時要注意減速器齒輪油的更換,并且區分冬夏季齒輪油的型號。要對平皮帶的螺桿進行嚴格把控,確保能及時對螺桿做出調整,防止皮帶出現偏離,影響攪拌機的正常工作。對于軌道和齒輪也要進行相應的檢查,一旦發展有形變的現象發生,要及時進行更換或矯正,滾輪的潤滑也要注意,避免因滾輪的潤滑而導致其他部件的損壞,如果滾輪過度磨損或軸承灼燒比較嚴重,需及時更換防止滾輪脫軌現象發生。


  (三)螺旋輸送機的常見故障和處理方法


  對于螺旋輸送機的來說,常見的故障主要出現在減速輪上,要及時地對輸送機齒輪油進行更換,也要注意冬夏季的區別,要是輸送機上每一個螺旋段保持一致的同心度,還要保證螺旋葉片和螺旋筒壁之間的間隙,保證上料能夠通暢,螺旋段內可以經常的注入鋰基脂,這樣能使螺旋段保持良好的潤滑。在下料時如果發現下料不順暢,要對下料口進行相應的檢查,檢查下料口是否出現粉料板結的現象,一般都是由于粉料板結而導致下料不順暢,對粉料板結處進行清理就可以排出故障。

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廣西水泥混凝土拌和設備客戶實拍圖

  (四)斜皮帶常見故障及處理方法


  斜皮帶在工作時經常會由于螺桿的原因發生一定的故障,要對螺桿進行一定的額調節,保證螺桿的運轉正常,防止斜皮帶發生偏離,此外,斜皮帶的軌道和滾輪也很容易出現問題,要經常對斜皮帶進行檢查和矯正,滾輪要定期進行潤滑處理,避免因滾輪導致其他工作設備遭到損害,如果過度的磨損和軸承的損壞很有可能會發生脫軌現象,進而引發更大的事故,因此,低于滾輪的運行要進行嚴格把控。對于斜皮帶的電機和驅動部分,減速帶的齒輪油也要進行定期更換,并區分冬夏季。


  (五)空壓機的常見故障和處理方法


  空壓機作為混凝土拌和設備的重要組成部分之一,在運行中也會出現一些故障,對于空壓機來說,要定期的更換三濾和機油,保證空壓機的正常工作,空壓機的輸出壓力要保持在0.4-0.8MPa之間,這樣才是使得整個拌和設備正常的運轉,空壓機在產生壓力時會有很多的額水分產生,要經常對空壓機底部的水分進行釋放,防止空壓機在運轉時因水分而影響正常工作。而且空壓機在工作時會有很大的振動產生,因此要對空壓機各個部件的連接處進行一定的檢查,防止因振動而導致連接異常,損害空壓機中的設備部件,對整個拌和工作產生影響。


  (六)攪拌系統常見的故障和處理方法


  攪拌系統作為拌和運行中比較重要的一部分,運行時經常會出現悶車的現象,造成這種現象的主要原因主要是攪拌系統內部控制單元出現問題,導致操作系統失靈,操作人員操作失誤,攪拌過程中的運行電壓過低,這些都有可能會導致悶車現象的出現,因此,為了避免這種現象發生,操作人員要規范化操作,并且及時的檢測機內殘留的集料含量,確保其不超過5%。

穩定土.JPG

穩定土拌合站設備圖

  結語:


  當前時代背景下,混凝土拌和設備在建筑工程中是比較重要的設備之一,長期的運轉下會有很多的故障發生,要對拌和設備進行合理的管理,相關人員要加強對混凝土拌和設備的檢測和維護,以保證設備能夠正常工作,如果在運行中出現一些故障,不能強行運行,要及時的停機進行故障處理,以免出現設備損壞的現象。因此,通過轉變理念,對拌和設備進行有效管理,并做好定期維修養護,可以較大程度的降低故障發生率,進而可以使混凝土的質量得到保障,使建筑工程的質量和進度得到一定的提升。


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